要引領國內(nèi)泵行業(yè)的潮流,準確把握泵技術的發(fā)展趨勢是基本功。泵技術的發(fā)展一如其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展一樣,是由市場需求的推動取得的。如今,歷史已進入到二十一世紀,人們在以環(huán)保、電子等領域高科技發(fā)展及世界可持續(xù)發(fā)展為主所產(chǎn)生的巨大需求的大背景下,對于包括泵行業(yè)在內(nèi)的許多行業(yè)或領域都帶來了技術的飛速變革和發(fā)展。泵技術的發(fā)展趨勢,我個人認為主要有以下幾點:
產(chǎn)品的多元化
產(chǎn)品的生命力在于市場的需求。如今的市場需求正是要求產(chǎn)品有各自的特色特點,做到與眾不同;正是這一點,造就了泵產(chǎn)品的多元化趨勢。它的多元性主要體現(xiàn)在泵輸送介質(zhì)的多樣性、產(chǎn)品結(jié)構的差異性和運行要求的不同性等幾個方面。
從輸送介質(zhì)的多樣性來看,最早泵的輸送對象為單一的水及其它可流動的液體、氣體或漿體到現(xiàn)在可輸送固液混合物、氣液混合物、固液氣混合物,直至輸送活的物體如土豆、魚等等。不同的輸送對象對于泵的內(nèi)部結(jié)構要求均不同。
除了輸送對象對泵的結(jié)構有不同要求外,在泵的安裝形式、管道布置形式。維護維修等方面對泵的內(nèi)在或外在的結(jié)構均提出新要求。同時,各個生產(chǎn)廠商,在結(jié)構的設計上又加人了各自企業(yè)的理念,要加提高了泵結(jié)構的多元化程度。
基于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保的總體背景,泵的運行環(huán)境對泵的設計又提出了眾多的要求,如泄漏減少.噪聲振動降低、可靠性增加.壽命延長等等均對泵的設計提出了不同的側(cè)重點或幾個著重點并行均需考慮,也必然形成泵的多元化形式。
泵設計水平提升與制造技術優(yōu)化的有機結(jié)合
進入信息時代的今天,泵的設計人員早已經(jīng)利用計算機技術來進行產(chǎn)品的開發(fā)設計(如CAD的利用)大大提高了設計本身的速度,縮短了產(chǎn)品設計的周期。而在生產(chǎn)為主的制造當中,以數(shù)控技術CAM為代表的制造技術業(yè)已深人到泵的生產(chǎn)當中。但是,從日前國內(nèi)的情況看,數(shù)控技術CAM主要應用在批量產(chǎn)品的生產(chǎn)上。對于單件或小批的生產(chǎn),目前CAM技術尚未在泵行業(yè)當中普遍實施,單件小批的生產(chǎn)仍舊以傳統(tǒng)生產(chǎn)設備為主。
由于市場要求生產(chǎn)廠商的貨期盡可能縮短,尤其對于特殊產(chǎn)品(針對用戶要求生產(chǎn)的產(chǎn)品)供貨周期縮短,必然要求泵的生產(chǎn)企業(yè)加速利用CAM技術甚至是計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS).柔性制造(FMC和FMS)對從設計到制造模具、零件加工等各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)一致處理 保證一旦設計完成,產(chǎn)品零部件的加工也趨于同期完成,以確?s短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
與此同時,除利用計算機制圖外還將在計算機這個載體上實現(xiàn)產(chǎn)品的強度分析、可靠性預估和三維立體設計,將原來需要在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)和解決的工藝問題、局部結(jié)構問題及裝配性問題等方面提至生產(chǎn)前進行防范,縮短產(chǎn)品的試制期。
產(chǎn)品的標準化與模塊化
在產(chǎn)品出現(xiàn)多元化的同時,泵作為通用產(chǎn)品,總體總量依舊巨大。在市場中,除出現(xiàn)技術性競爭外,產(chǎn)品的價格競爭尤其是通用化產(chǎn)品的價格競爭是必然趨勢。在產(chǎn)品出現(xiàn)多元化的趨勢下,要實現(xiàn)產(chǎn)品價格的競爭優(yōu)勢,提高產(chǎn)品零部件的標準化程度,實現(xiàn)產(chǎn)品零部件的模塊化是必須的。在眾多零部件實現(xiàn)模塊化后,通過不同模塊的組合或改變個別零件的特性,以實現(xiàn)產(chǎn)品的多元化。同時,只有當零部件標準化程度提高后才有可能基于產(chǎn)品的多元化基礎上實際規(guī)模化的零部件生產(chǎn),用以降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和形成產(chǎn)品的價格競爭優(yōu)勢,也可以在產(chǎn)品多元化的基礎上進一步地縮短產(chǎn)品的交貨周期。
泵內(nèi)在特性的提升與追求外在特性
所謂泵的內(nèi)在特性是指包括產(chǎn)品性能、零部件質(zhì)量、整機裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量等在內(nèi)的產(chǎn)品固有特性,或者簡稱之為品質(zhì)。在這一點上,是目前許多泵生產(chǎn)廠商所關注的也是努力再提高、改進的方面。而實際上,我們可以發(fā)現(xiàn),有許多的產(chǎn)品在工廠檢測符合發(fā)至使用單位運行后,往往達不到工廠出廠檢測的效果,發(fā)生諸如過載、噪聲增大,使用達不到要求或壽命降低等等方面的問題;而泵在實際當中所處的運行點或運行特征,我們稱之為泵的外在特性或系統(tǒng)特性。
技術人員在進行產(chǎn)品設計時,為提高某一產(chǎn)品的百分之一效率常;ㄙM不少心思;而泵運行如果偏離設計的高效點,實際運行的效率遠不止降低百分之一,F(xiàn)在,泵生產(chǎn)廠家同時為用戶配套包括變頻在內(nèi)的控制設備及成套設備,實際上已介入到泵的外在特性的追求上了。在此基礎上,再關注泵的集中控制系統(tǒng),提高整個泵及泵站運行效率,則是在泵的外在特性的追求上更上一層樓。
從銷售角度看,推銷產(chǎn)品即是在推銷泵的內(nèi)在特性;而關注泵的外在特性則是生產(chǎn)廠商不僅是推銷產(chǎn)品,更是在推銷泵站(成套項目)。從使用角度看,好的產(chǎn)品必定是適合運行環(huán)境的產(chǎn)品而非出廠檢測判別的產(chǎn)品。
機電一體化的進一步發(fā)展
正如科學技術的發(fā)展一樣.現(xiàn)階段科技領域中交叉學科、邊緣學科越來越豐富,跨學科的共同研究是十分普遍的事情,作為泵產(chǎn)品的技術發(fā)展亦是如此。以屏蔽式泵為例,取消泵的軸封問題,必須從電機結(jié)構開始,僅局限于泵本身是沒有辦法實現(xiàn)的,解決泵的噪聲問題,除解決泵的流態(tài)和振動外,同時需要解決電機風葉的噪聲和電磁場的噪聲;提高潛水泵的可靠性,必須在潛水電機內(nèi)加設諸如泄漏保護、過載保護等措施;提高泵的運行效率,須借助于控制技術的運用等等。這些無一不說明要發(fā)展泵技術水平,必須從配套的電機、控制技術等方面同時著手,綜合考慮,最大限度地提升機電一體化綜合水平。
新材料新工藝的加速利用
過去的十多年來,新材料和新工藝的運用是推動泵技術發(fā)展的一個主要的因素。泵用材料從鑄鐵到特種金屬合金,從橡膠制品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料,在解決泵的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等環(huán)境上都發(fā)揮了突出的作用。同時新工藝的運用,又更好地使新材料運用到泵的零部件乃至整個泵當中。如國外有些廠商已設計并推出了全部采用工程塑料制成的泵。比用一般金屬材料生產(chǎn)的泵在強度上毫不遜色,在耐蝕耐磨上更勝一籌。又比如利用新的表面涂覆技術和表面處理技術,同樣可解決泵的抗蝕和抗磨問題。新材料的進一步發(fā)展和新工藝的運用深入,在泵領域內(nèi)的應用將更加廣泛。
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